供应钴基堆焊焊条/焊丝

钴基焊丝                               
Co101 用于高常温硬度，较强**粒磨损，耐腐蚀性能。用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。
Co104（司太立钴基4号） 用于较高**损性能，较好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
Co106(司太立钴基6号）较好的**，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。
Co112(司太立钴基12号）较高**损，耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。
Co120高常温高温硬度，较强**粒磨损**蚀性能。用于高压阀座，磨损棉板等。 
D802钴基堆焊焊条
 符合 GB EDCoCr-A-03
 
说明: 堆D802是钛钙型药皮，铸造钴铬钨（司太立）合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条。堆焊金属在850℃仍具有良好的**性及耐腐蚀性能。
 
用途: 适用于高温高压阀门，热剪刀刃，等部位的堆焊。
 
熔敷金属化学成分(%) 

化学成分
 C
 Fe
 P
 Mn
 Cr
 Si
 W
 Co
 
**值
 0.7~~1.4
 ≤5.0
 ≤0.040
 ≤2.0
 25~~32
 ≤2.0
 3.0~~6.0
 余量
 

 
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40-42
 
参考电流 (DC+) 

焊条直径(mm)
 φ3.2
 φ4.0
 φ5.0
 
焊接电流(A)
 90~120
 160~190
 190~230
 

 
注意事项:
注意事项：
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。